Prerada gipsanog praha uključuje četiri osnovne faze: drobljenje, mljevenje, klasiranje i sakupljanje. Neki procesi uključuju i kalcinaciju. Tipičan proces je sljedeći: Ruda gipsa se ubacuje u čeljusnu drobilicu preko vibrirajuće hranilice i drobi se na čestice manje od 30 mm ili manje od ili jednake 10 mm. Zatim se elevatorom transportuje do silosa za sirovine, nakon čega sledi mlevenje u mlinu. Samljeveni materijal se zatim šalje u peć s fluidiziranim slojem ili rotirajuću peć na kalcinaciju. Kalcinirani klinker se hladi i čuva da postane gotov proizvod.
U fazi mljevenja, materijal se drobi kompresijom i smicanjem između brusnih valjaka i brusnih prstenova. Sistem toplog vazduha istovremeno suši materijal, a sadržaj vlage u dovodu mora biti manji ili jednak 15%. U fazi ocjenjivanja i prikupljanja, klasifikator pregledava materijal. Grube čestice se vraćaju u mlin na ponovno mljevenje, dok se kvalificirani fini prah (80-2500 mesh ili 80-3000 mesh) sakuplja ciklonskim sakupljačem i pulsnim sakupljačem prašine. Prema zahtevima procesa, linija za proizvodnju građevinskog gipsa se obično sastoji od pet delova: sistema za drobljenje, sistema za skladištenje i transport, sistema za mlevenje, sistema za kalcinaciju i električnog upravljačkog sistema.
Linija za proizvodnju odsumporanog gipsa usvaja jedinstveni proces: sirovina (dihidrat gips) se pred-suši i zatim ulazi u sistem kalcinacije da bi se transformisala u gotov proizvod (hemihidrat gips). Njegovi osnovni sistemi uključuju sistem sirovina, sistem pred-sušenja, sistem kalcinacije, sistem grijanja, sistem upravljanja, sistem za uklanjanje prašine i sistem skladištenja gotovih proizvoda.
